Печать на коробках из гофрокартона

Нанесение логотипов, товарных знаков, информации о производителе и товаре, графических элементов и слоганов на коробки из гофрокартона – важный этап производства гофротары, который осуществляется для индивидуализации или брендирования продукции с целью привлечения внимания покупателей и повышения узнаваемости бренда. Печатные символы должны быть четкими и яркими, наноситься безопасными и устойчивыми красителями, не содержащими токсичных веществ, поскольку коробки из гофрокартона используются для упаковки, хранения и транспортировки разнообразной продукции, в том числе пищевых товаров.

Маркировка должна выдерживать воздействие влаги, не стекать, не размазываться, быть достаточно информативной и запоминающейся. Для усиления эффекта коробки из гофрокартона подвергаются постпечатной обработке.

Существует несколько способов нанесения печати на гофротару:

ультрафиолетовая печать;
офсетная печать и каширование;
флексографическая печать;
шелкографическая или трафаретная печать;
тампография.

Ультрафиолетовая печать

Ультрафиолетовая печать – метод прямого нанесения символов и рисунков на поверхность гофротары, который осуществляется с помощью автоматизированного оборудования. Оно оснащено печатающей головкой с инжекторами, наносящими на поверхность красители, затвердевающие под воздействием ультрафиолетового излучения определенной длины в специальном ультрафиолетовом блоке, куда гофрокартон поступает после обработки. При необходимости на изображение наносится УФ-лак, который обеспечивает глянцевый блеск.

Преимущества:

Ультрафиолетовый метод отличается такими достоинствами, как:

высокое качество и яркость оттисков;
возможность полноцветной печати;
износоустойчивость;
универсальность;
долговечность;
экологичность;
отсутствие необходимости в изготовлении трафаретов, шаблонов и других форм. Достаточно загрузить цифровой файл с нужным рисунком.

Недостатки:

Существенными недостатками технологического процесса являются:

неэкономичный расход красителей;
высокая стоимость красок и других расходных материалов;
низкая скорость печати;
повышение стоимости конечного продукта из-за высокого расхода электроэнергии, которая требуется для работы ультрафиолетового блока, что особенно невыгодно при выполнении большого заказа.

Офсетная печать

Офсетная печать является самым востребованным способом нанесения надписей и изображений на поверхность, однако он неприменим для гофрокартона, поэтому процедура усложняется за счет каширования или нанесения печати на плоский носитель с последующим наклеиванием на гофротару.

Офсетная технология отличается сложной, многоступенчатой подготовкой к процессу печати, для которой выполняются операции:

цветоделения;
цветопробы;
изготовления печатных форм;
наладки печатного пресса;
балансировки цвета.

Особенности технологического процесса

Плоские носители или лайнеры пропускаются через офсетные машины. Принцип их работы основан на одном и том же технологическом процессе: краска с печатной формы передается на эластичную поверхность резинового полотна, с которой отпечатывается на носителях. В качестве носителей используется бумага, тонкий картон, виниловая пленка. Допустимо применение любых стандартных красителей Pantone или CMYK, а также металлизированных красок для нанесения «золотых» и «серебряных» оттисков. Возможно использование офсетного, водно-дисперсионного, УФ-лаков.

Преимущества:

Офсетная печать обладает следующими преимуществами:

высокой скоростью нанесения печати;
равномерным распределением красящего слоя;
четкостью и яркостью изображений;
разнообразием цветовой палитры;
плавностью градационных переходов;
удешевлением себестоимости процесса при увеличении тиража.

Недостатки:

Главными недостатками офсетной печати являются:

длительный процесс предпечатной подготовки оборудования, исключающий выполнение срочных заказов;
невозможность прямой печати на упаковках из гофрокартона, что увеличивает стоимость конечного продукта;
нерентабельность при выполнении заказов малых и средних объемов;
необходимость в подключении дополнительного технологического процесса – каширования.

Флексографическая печать

Флексография представляет собой технологию прямого нанесения печати на гофрокартон любой толщины посредством вращающегося барабана, на котором закреплена форма из прессованной резины или эластичных полимеров с рельефной поверхностью. Изображение в зеркальном виде формируется выпуклыми участками рельефа. На последний с помощью красящего ролика с ячейками или анилоксового ролика наносится краска. Затем изображение переносится барабаном на конечный носитель.

Плотность ячеек на анилоксовом ролике регулируется в зависимости от требований к плотности закрашивания поверхности. При выполнении многоцветных композиций носитель проходит через несколько барабанов, на каждом из которых закреплена форма определенного цвета.

Преимущества:

Метод флексографической печати отличается рядом достоинств, среди которых:

возможность использования на любых твердых и гибких поверхностях;
высокое качество и скорость печати — 600 м/мин.;
уменьшение стоимости печати при увеличении тиража;
быстрый и относительно несложный подготовительный процесс – для изготовления формы-штампа не требуется много времени;
возможность создания многоцветных изображений;
применение красителей разных видов – на водной основе, на основе летучих растворителей, УФ-красок;
экономичность – 1 штампа хватает на изготовление более миллиона оттисков;
возможность создания экологичной тары для пищевых продуктов при использовании безопасных красителей;
возможность имитации плетеной поверхности и фактуры дерева (в частности, бересты), выжигания по дереву.

Недостатки:

У метода флексографии есть незначительные недостатки:

относительно низкое разрешение по сравнению с УФ- и офсетной технологиями;
отсутствие возможности нанесения полноцветных оттисков.

Шелкографическая или трафаретная печать

Шелкография – один из старинных способов нанесения печати на различные поверхности: деревянные, металлические, кожаные, текстильные, стеклянные, пластиковые, бумажные и картонные. Он отличается сложностью и необходимостью применения ручного труда. Технология заключается в нанесении красящего состава на носитель через текстильный трафарет. В наши дни для изготовления трафаретов применяются металлические или полимерные сетки плотностью от 4 до 400 нитей на сантиметр и толщиной от 40 до 500 микрометров.

Особенности технологического процесса

Изображение наносится на трафарет с помощью фотополимерной краски, после полимеризации которой УФ-излучением с длиной волны 360-420 нм закрашенные участки становятся непроницаемыми. Затем трафарет накладывается на носитель и обрабатывается цветной краской с использованием специального инструмента ракеля – пластины, растягивающей вязкую красящую массу по всей поверхности трафарета.

Краска под давлением проникает на поверхность носителя через незакрашенные участки сетки и отпечатывается на ней. После трафарет снимается и изображение высушивается естественным образом или с помощью специального оборудования, в зависимости от состава краски. Использованные трафареты подвергаются регенерации – смывке полимеризованного фотополимерного слоя, и применяются повторно.

Преимущества:

Шелкография обладает многими преимуществами:

широким выбором красящих составов;
возможностью нанесения на любые поверхности – прямые, изогнутые и рельефные, в том числе на готовые коробки из гофрокартона;
возможностью создания полноцветных изображений с высокой степенью разрешения;
отсутствием потеков и размазанных фрагментов;
долговечностью нанесенного изображения благодаря плотности и толщине слоя краски;
отсутствием ограничений относительно габаритов изделий, на которые наносится рисунок;
возможностью применения красителей с флуоресцентным и перламутровым эффектом;
сочетанием с разными технологиями постпечатной обработки изделий.

Недостатки:

Недостатков у шелкографии не так много, но они значительные:

низкая скорость печати;
сложность и трудоемкость процесса;
необходимость применения ручного труда;
длительная предпечатная подготовка;
необходимость использования индивидуальных трафаретов для каждого оттенка;
большой расход красок.

Шелкография невыгодна при выполнении массовых тиражей и подходит для ситуаций, когда необходимо подчеркнуть статусность бренда.

Тампография

Тампонная печать или тампография – это технология запечатывания поверхностей посредством тампона с готовым клише – тонкой металлической пластиной с углублениями, образующими рисунок. Клише закрепляются на специальном оборудовании, после чего на них наносится краска, излишки которой снимаются ракелем. Тампон опускается на поверхность клише, забирает краску с печатных элементов и переносит ее на обрабатываемую поверхность. При создании многоцветного изображения применяются отдельные клише.

Преимущества:

Тампография обладает такими достоинствами, как:

возможность запечатывания криволинейных, изогнутых, рельефных и текстурированных поверхностей;
равномерное распределение краски на оттиске;
возможность применения на любых материалах.

Недостатки:

Тампопечать отличается:

низкой скоростью нанесения;
длительной предпечатной подготовкой;
небольшой площадью оттиска;
ограниченным количеством цветов в одном клише;
ограниченной сферой применения.

Тампография редко применяется для нанесения печати на коробки из гофрокартона.

От чего зависит выбор технологии?

При выборе метода нанесения печати на коробки из гофрокартона необходимо учитывать следующие факторы:

объемы тиражей;
габариты изделий;
качество оттисков;
себестоимость технологических процессов печати.

Флексография – оптимальный вариант для средних и высоких тиражей. Офсетная печать рентабельна для миллионных тиражей, но невыгодна при малых и средних объемах заказов. УФ-печать, шелкография и тампография подходят для нанесения печати на упаковку дорогостоящей элитной продукции и эксклюзивных изделий в малых объемах.