Для чего нужен микрогофрокартон?

Микрогофрокартон – это современный упаковочный материал, отличающийся сочетанием прочности и упругости. Он отлично гасит случайные удары и поглощает вибрацию, что помогает сохранить содержимое изготовленной из него тары в полной сохранности даже при длительной транспортировке.

Его конструкция состоит из 3-х слоев:

2 наружных из плотного картона (лайнеры)
1 внутренний (флютинг) – из гофрированного (имеющего вид «гармошки») картона.

Общая толщина такого «пирога» варьируется от 0,8 до 1,8 мм.

Преимущества микрогофрокартона

Гофрированный слой микрогофрокартона позволяет достичь неплохих термоизоляционных показателей за счёт воздушной прослойки (флютинга);
Привлекательный внешний вид;
Физические свойства микрогофрокартона позволяют наносить любые надписи и изображения;
Прочность гофрированного картона позволяет выдерживать значительные нагрузки;
Свойства микрогофрокартона позволяют изготавливать изделия любой конфигурации;
Возможность использования при низких и высоких температурах;
Микрогофрокартон изготавливается с применением вторсырья и целлюлозы, что делает его биоразлагаемым и экологичным;
Доступная цена по сравнению с другими материалами;

А что насчет недостатков?

Минусов у микрогофрокартона совсем немного, и они по большей части характерны для всей картонной упаковки. В их числе – быстрая потеря внешнего вида при воздействии влаги, малая устойчивость к прямому воздействию осадков, горючесть.

Профили микрогофрокартона

Профиль Е с высотой гофрированного слоя от 1,2 до 1,8 мм.
Профиль F с высотой гофрированного слоя от 0,8 до 1,2 мм.
Профиль G с высотой гофрированного слоя от 0,6 до 0,8 мм.
Профиль N с высотой гофрированного слоя от 0,4 до 0,6 мм.

Также существуют и различия лицевого слоя, который может быть:

бурый;
белый;
мелованный.

Сам внешний слой бывает различных типов:

тест-лайнер – изготавливается из переработанной макулатуры;
топ-лайнер – изготавливается из 100% целлюлозы;
крафт-лайнер – изготавливается из 80% целлюлозы и 20% других различных материалов.

Отдельно выделяется кашированный микрогофрокартон, один наружный слой которого изготавливается из плотного картона высокого качества с уже готовой печатью, после чего наклеивается на двухслойную основу. Для увеличения срока службы тары готовый материал иногда подвергается дополнительной обработке, в том числе: ламинированию, нанесению защитной пленки или лакированию. Эти процедуры помогают улучшить изоляционные свойства микрогофрокартона и сделать его более стойким к воздействию влаги и высоких температур.